Miks valida meid
Rikkalik kogemus
Shanghai ALWELL Machinery Equipment Co.Ltd. asub Shanghai Songjiangi kõrgtehnoloogilises tööstuspargis, kõrgtehnoloogilistes ettevõtetes. On juhtiv kodumaine automaatikaseadmete tootja.
Usaldusväärne tootekvaliteet
Toode on kombinatsioon kõrgest intelligentsusest, uusimast tehnoloogiast, elektriliste ja mehaaniliste toorainete kõrgest töökindlusest toodete valmistamisel, pakendamisel ja sellele järgneval kvaliteedikontrollil, et aidata klientidel märkimisväärselt vähendada tööjõukulusid, parandada tootmise efektiivsust, samal ajal aeg parandab oluliselt ettevõtte toodete kvalifikatsiooni määra.
Lai valik rakendusi
Tegutseme farmaatsia-, toidu-, keemia-, logistika-, e-kaubanduse, autoosade ja muudes tööstusharudes, et pakkuda klientidele üle maailma konkurentsivõimelisi, ohutuid ja usaldusväärseid seadmeid, lahendusi ja teenuseid.
Täiustatud seadmed
Kõik ettevõtte toodetud seadmed kasutavad võrguskeemi, mis kohandub täielikult tehase automatiseerimise ja teabega.
Süstlamärgistus on teatud tüüpi tööstusseadmed, mida kasutatakse farmaatsia- ja meditsiiniseadmete tootmisel süstlakonteinerite märgistamiseks. See on loodud süstalde täpseks ja tõhusaks märgistamiseks olulise teabega, nagu toote nimi, annus, aegumiskuupäev, partii number, vöötkoodid ja muud asjakohased üksikasjad.
Süstla Roddingi märgistusmasin
Süstla märgistamismasin, see seade on meie ettevõtte poolt spetsiaalselt erinevate süstalde jaoks välja töötatud märgistusseade. Seadmed suudavad täielikult automaatselt lõpule viia mitmeid toiminguid, nagu varda laadimine, varda pööramine, märgistamine, tindiprinteri kodeerimine või partii laserprintimine...
Kiire süstlaga märgistamise masin. See seade on meie ettevõtte poolt spetsiaalselt erinevate süstalde jaoks välja töötatud kiire roddingi märgistamise seade. See seade sobib täielikult meie kiire süstalde täitmise tootmisliiniga. See suudab täielikult automaatselt ja kiiresti lõpule viia...
See süstlamärgistus sobib väikese läbimõõduga ja pika korpusega pudelitele, nagu süstal, reaktiivitorud, suukaudse viaali pudel ja nii edasi. Kodeerimisseade on valikuline, seda kasutatakse laialdaselt farmaatsiatööstuses. Tavaliselt kombineeritakse Roddingi masinaga. See on mõeldud plastikust süstla jaoks, täitmiseks ja sulgemiseks mõeldud eeltäidetud süstal.
Võrratu märgistamise kiirus
Süstlamärgistus on loodud vastama suuremahulise tootmise nõudmistele. See töötab erakordsel kiirusel, võimaldades kiiret etiketi pealekandmist täpsust kahjustamata. Tänu oma suurele kiirusele vähendab see masin märkimisväärselt märgistamistsükli aegu, tagades maksimaalse läbilaskevõime ja minimeerides tootmise kitsaskohti.
Täppismärgise paigutus
Täpne etiketi paigutus on loetavuse tagamiseks ja toote esteetika säilitamiseks ülioluline. Süstlamärgistus kasutab täiustatud täppismärgistustehnoloogiat, mis tagab etikettide täpse ja järjepideva paigutuse süstla korpustele või korkidele. See välistab etikettide joondamisega seotud probleemid ja parandab toote üldist kvaliteeti.
Mitmekülgsus ja kohanemisvõime
Erinevate märgistamisnõuete täitmiseks pakub süstlaga märgistamisseade mitmekülgsust ja kohandatavust. See mahutab erinevat tüüpi silte, sealhulgas ümbritsev sildid, esi- ja tagasildid või kohasildid. Lisaks saab masin hakkama erineva suurusega süstaldega, mis võimaldab sujuvalt integreerida olemasolevatesse tootmisliinidesse.
Täiustatud juhtimissüsteemid
Süstlamärgistajad on varustatud täiustatud juhtimissüsteemidega, mis tagavad reaalajas jälgimise ja täpse etiketi asukoha kontrolli. Operaatorid saavad hõlpsasti reguleerida sildi parameetreid, nagu asukoht, orientatsioon ja suurus, tagades etiketi täpse paigutuse. Selline kontrollitase suurendab töö efektiivsust ja vähendab etikettide raiskamist.
Kasutajasõbralik liides
Masina tõhusat tööd hõlbustab kasutajasõbralik liides. Süstlamärgistajatel on intuitiivsed juhtnupud ja hõlpsasti navigeeritav liides, mis lihtsustab masina seadistamist, kasutamist ja tõrkeotsingut. See kasutajakeskne disain minimeerib koolitusvajadusi ja maksimeerib tootlikkust tootmispõrandal.
Suurenenud tootlikkus ja tõhusus
Süstla märgistamise protsessi automatiseerimisega kaotavad süstalde märgistajad vajaduse käsitsi töö järele, vähendades inimlikke vigu ja suurendades üldist tootlikkust. Neid masinaid saab sujuvalt integreerida teiste tootmisliinide seadmetega, nagu süstalde täitmise masinad või pakkimissüsteemid, luues sujuva ja tõhusa märgistamisprotsessi.
Süstla märgistamise tüübid
Mähkimissildistaja
Silindriliste süstlatorude jaoks kasutatakse tavaliselt ümbermähkivaid etikette. Nad suudavad täpselt ja sujuvalt kogu süstla ümbermõõdule kinnitada ümbritsev sildid. Silte saab valmistada rullis või rullis etteandeformaadis. Ümbritsev märgistus suudab töödelda suure hulga süstlaid minutis, mistõttu sobib see suure mahuga tootmisliinidele. Mõned ümbritsev märgistus on varustatud positsioneerimis- ja tsentreerimissüsteemidega, mis tagavad siltide täpse paigutuse süstla silindritele.
Varrukate märgistamise masin
Süstlatele termokahanevate hülside kinnitamiseks kasutatakse varrukate märgistamismasinat. Nad võivad süstla silindritele kanda kogu keha või osaliselt kokkutõmbuvad hülsid. Kokkutõmbuvad varrukasildid on teatud tüüpi sildid, mis on valmistatud polümeerplastkile materjalist. Plastmaterjal on ette nähtud kahanema kindlas suunas ja teatud suuruseni, kui varrukale rakendatakse soojust. Kuumkahanevad sildid võivad süstaldele 360-kraadi kaunistada ja märgistada. Need sobivad ka ebakorrapärase kujuga süstalde jaoks.
Ees ja tagumine märgistus
Eesmised ja tagumised märgistajad võivad märgistada nii süstla silindri esi- kui ka tagaküljele. Need sobivad ideaalselt kaubamärgi, juhiste või regulatiivse teabe lisamiseks süstaldele. Esi- ja tagasilte saab kasutada süstalde pilkupüüdvama ja informatiivsema kujunduse loomiseks. Need sobivad suure pindalaga süstaldele. Esi- ja tagamärgistajad võivad samuti aidata maksimeerida süstla märgistamisprotsessi pakutavaid kaubamärgi- ja turundusvõimalusi.
Tippsildistaja
Ülemised etiketid on ette nähtud etikettide kinnitamiseks süstla ülemisele pinnale. Neid saab kasutada võltsimiskindlate tihendite, reklaamkleebiste või muud tüüpi siltide kinnitamiseks süstlale. Peamised märgistajad saavad süstla ülaosale märgistada suure täpsuse ja konsistentsiga.
Süstlamärgistuse kasutamine
Farmaatsiatööstus
Farmaatsiasüstalde märgistamismasinaid kasutatakse erinevat tüüpi ravimisüstalde, näiteks eeltäidetud süstalde, insuliinisüstalde ja anesteesiasüstalde märgistamiseks. Sildid võivad sisaldada olulist teavet, nagu annus, aegumiskuupäevad, ravimite nimetused, vöötkoodid ja kasutusjuhised.
Tervishoiusektor
Tervishoiuasutused ja kliinikud kasutavad süstalde märgistamise masinaid süstalde märgistamiseks patsientide andmete, retseptide ja ravimite nimetustega. See aitab vältida segadust ja parandada jälgitavust.
Toidu- ja joogitööstus
Toidu- ja joogitehased kasutavad maitseainete, kastmete ja jookide süstalde märgistamiseks süstalde märgistamise masinaid. Sildid võivad sisaldada teavet, nagu aegumiskuupäevad, koostisosad, vöötkoodid ja partii numbrid.
Laborid ja uurimisrajatised
Teadusasutused ja laborid kasutavad süstalde märgistamise masinaid erinevate süstalde, näiteks proovivõtu- ja reaktiivsüstalde märgistamiseks. Sildid võivad hõlpsaks jälgimiseks sisaldada sellist teavet nagu partii numbrid, uurimisprojektide nimed ja kuupäevad.
Keemia- ja kosmeetikatööstus
Keemia- ja kosmeetikatööstused kasutavad süstalde märgistamise masinaid süstalde märgistamiseks toodete täpseks väljastamiseks. Sildid võivad sisaldada sellist teavet nagu hoiatused, tootenimetused, koostisained ja ohutusandmed.
Põllumajandus ja veterinaaria
Veterinaarettevõtted ja põllumajandusettevõtted kasutavad loomade raviks ja vaktsineerimiseks mõeldud süstalde märgistamiseks süstalde märgistamise masinaid. Sildid võivad sisaldada teavet, nagu annus, loomade nimed ja aegumiskuupäevad.
Kliinilised uuringud ning teadus- ja arendustegevus
Farmaatsiaettevõtted ja uurimisasutused kasutavad kliinilistes uuringutes ning teadus- ja arendustegevuses süstalde märgistamismasinaid. Sildid tähistavad süstlaid patsiendi ja uuringu teabega, säilitades samal ajal pimeuuringu ülesehituse ja tagades vastavuse eeskirjadele.
Süstlamärgistuse komponendid
Konveierilint
Konveierilint transpordib toote sisselaskeavast märgistamisjaama ja seejärel väljastusalasse. Konveierilindi kiirust saab tavaliselt reguleerida nii, et see vastaks soovitud tootmiskiirusele ja tagaks õige märgistuse.
Toote andur
Süstla märgistusseadmes tuvastab tooteandur toote olemasolu ja konkreetse asukoha, kui see siseneb märgistamisalasse. Olenevalt teie toote omadustest võivad süstlamärgistajad kasutada erinevat tüüpi andureid, näiteks fotoelektrilisi andureid, lähedusandureid või nägemissüsteeme.
Silt Kerimise alus
Sildi lahtikerimisalus hoiab etiketirulli kindlalt kinni ja söödab selle määratud kiirusel etiketipeasse. Lisaks etiketirulli söötmisele süstla sildistajasse on sildi lahtikerimisalusel ka suunav funktsioon. Kerimise ajal hoiab lahtikerimisaluse juhtsüsteem sildirulle keskel ja joondatud. See väldib tõhusalt ebatäpseid sildistamisasendeid või isegi paberiummistusi, mis on tingitud viltudest siltidest.
Sildi jaotur
Sildi jaotur eraldab üksikud sildid pidevast sildirullist, mida söödetakse lahtikeritavast restist. See kasutab etikettide ettevaatlikuks eraldamiseks neid kahjustamata tööriistu, nagu koorijad või vaakumsüsteemid. Eraldatud etiketid kantakse seejärel konveierilindile ja asetatakse täpselt kohta, kus märgistuspea on valmis neid kinnitama.
Märgistuspea
Konveier toimetab toote märgistamisjaama. Siin haarab märgistuspea sildi lahtikerimisaluselt erinevate mehaaniliste seadmete, näiteks vaakumpatjade, tampimispatjade või rihmasüsteemide abil. Seejärel asetab märgistuspea etiketi täpselt tootel ettenähtud kohta. Selline märgistuspea positsioneerimise täpsus tagab, et iga silt on õigesti joondatud ja kinnitatud.
Sildi andur
Sarnaselt tooteanduri funktsioonile on ka etiketianduri suurim kasutusala märgistusprotsessi eri etappides märgise olemasolu tuvastamiseks. Kui see on enne, kui toode märgistuspeasse siseneb, saab sildiandur veenduda, et etiketi jaotur on märgistamiseks valmis, ja takistab masinal ilma sildita märgistamisprotseduuri käivitamast.
Juhtpaneel
Automaatse süstlamärgistuse jaoks on juhtpaneelist palju kasu. See pakub liidest süstla sildistamise käivitamiseks, peatamiseks ja peatamiseks. Juhtpaneel võimaldab operaatoril määrata erinevate märgistusmaterjalide põhiparameetreid, nagu märgistamise kiirus, toote etteandmiskiirus, märgistamise aeg ja temperatuuri seadistused.
Tagasilükkamise süsteem
Tagasilükkamise süsteem on sildimasina konveierilindil olev väravavaht. See on varustatud anduriga, mis tuvastab valesti märgistatud ja märgistamata tooted. Pärast tuvastamist eemaldab tagasilükkamisseade vigase toote märgistamisliinilt niipea kui võimalik. See tagab, et ainult õigesti märgistatud tooted liiguvad edasi.
Kerimisüksus
Kerimisseade toob süstla märgistusseadmesse keskkonnasõbraliku elemendi. See seade suudab koguda kasutamata silte ja hallata tõhusalt märgistusjäätmeid. See vastutustundlik tagasikerimisseade loob puhtama töökeskkonna ja vähendab ressursside raiskamist. Veelgi olulisem on see, et see muudab süstla märgistaja jätkusuutlikuks märgistamislahenduseks.
Süstla märgistamismasina tööpõhimõte seisneb selles, et süstal eemaldatakse tootmisliinilt robotkäe abil ja seejärel kinnitatakse silt süstla pinnale. See protsess nõuab ülitäpset juhtimist ja kiiret tööd, et tagada etikettide sobivus ja märgistamise kiirus. Samal ajal peab süstalde märgistamismasinal olema ka teatud võime kohaneda erineva spetsifikatsiooni ja kujuga süstaldega. Süstla märgistamismasina eeliseks on see, et see võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Traditsiooniline käsitsi märgistamise meetod nõuab palju tööjõudu ja aega ning esineb sageli vigu ja puuduvaid silte. Süstla märgistamismasin suudab realiseerida automaatse tootmise, mis vähendab tööjõukulusid ja tootmisaega ning parandab ka märgistamise täpsust ja järjepidevust. Lisaks tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi parandamisele võivad süstalde märgistamismasinad tuua ettevõtetele ka muid eeliseid. Esiteks võib see parandada ettevõtte mainet ja usaldusväärsust. Märkides toote kohta vastava teabe, saavad tarbijad paremini mõista toote kvaliteeti ja ohutust, suurendades seeläbi nende usaldust ettevõtte vastu. Teiseks võib süstalde märgistamismasin säästa ka ettevõtete kulusid. Kuigi süstla märgistamismasina investeerimiskulud on kõrged, võib see pikas perspektiivis vähendada tööjõukulusid ja tootmisaega, vähendades seeläbi ettevõtte tootmiskulusid.
Kuidas valida süstla märgistajaid
Müügiks mõeldud süstlamärgistit valides on ülioluline arvestada nii masina jõudlust kui ka seda, milliseid silte see suudab käsitleda. Märgistamismasina jõudluse määrab tavaliselt selle märgistamise kiirus ja meetod, mida masin kasutab süstalde märgistamiseks. Klientidele sobiva masina otsimisel on oluline arvestada suure märgistamiskiirusega masinaga. See tagab, et masin saab teatud aja jooksul hakkama suure hulga süstaldega. Lisaks on oluline arvestada ka masina toetatava etiketi pealekandmise meetodiga. See võib muu hulgas hõlmata isekleepuvaid silte, kleebiste või kahanevate varrukate etikette. Veelgi enam, süstla märgistaja valimisel on ülioluline arvestada ka selle paindlikkust ja ühilduvust erinevate süstalde tüüpide ja suurustega. Oluline on hankida masin, mida saab hõlpsasti reguleerida, et see sobiks erinevate mõõtmete, kuju ja materjalidega. Lisaks on süstla märgistusseadme valimisel oluline arvestada ka masina seadistus-, töö- ja hooldusnõuetega. Tootmisprotsesside sujuvuse tagamiseks on oluline hankida masin, mida on lihtne seadistada ja kasutada. Lisaks on oluline arvestada masina töökindluse ja vastupidavusega, et tagada ühtlane jõudlus ja minimaalne seisakuaeg.
Süstlamärgistaja hooldustehnikad
Korrapärane puhastus ja ülevaatus
Tõhusa hoolduse alus algab rutiinsest puhastamisest ja kontrollist. Pärast iga tootmistsüklit puhastage põhjalikult masina märgistuspinnad, konveierid ja andurid, kasutades tootja soovitatud puhastusvahendeid. Pöörake erilist tähelepanu piirkondadele, kus võib koguneda liimi või prahti, kuna need võivad halvendada sildi kleepumist ja anduri täpsust. Kontrollige regulaarselt kõiki liikuvaid osi kulumise suhtes, vahetades kõik kulunud komponendid kohe välja, et vältida tööhäireid.
Kalibreerimine ja reguleerimine
Sildi täpsuse säilitamiseks on vaja süstla märgistusseadet perioodiliselt kalibreerida. Kontrollige märgistuspeade joondamist ja positsioneerimist, tagades, et need järgivad etikettide paigutuse kindlaksmääratud hälbeid. Kasutage tootja pakutavaid kalibreerimistööriistu, et täpsustada selliseid sätteid nagu sildirulli pinge ja anduri tundlikkus. Märgistuse järjepidevuse optimeerimiseks reguleerige regulaarselt sätteid, mis põhinevad etiketimaterjali erinevustel ja tootmistingimustel.
Määrimine ja komponentide hooldus
Mehaaniliste komponentide õige määrimine on hõõrdumise ja kulumise minimeerimiseks hädavajalik. Konveierilintide, rullide ja pöörlevate osade tõrgeteta töö tagamiseks järgige tootja juhiseid määrdeaine valiku ja kasutussageduse kohta. Vältige liigset määrimist, mis võib tõmmata ligi tolmu ja prahti, kahjustades masina jõudlust. Lisaks kontrollige pneumaatilisi süsteeme lekete suhtes ja tagage piisavad rõhutasemed, et säilitada usaldusväärne etiketi pealekandmine ja konveieri liikumine.
Tarkvaravärskendused ja süsteemiintegratsioon
Tehnoloogia arenedes on tarkvarauuendustega kursis olemine ülioluline, et maksimeerida masina funktsionaalsust ja ühilduvust muutuvate märgistusnõuetega. Kontrollige regulaarselt tootja pakutavaid püsivara värskendusi, mis sageli hõlmavad kasutajaliidese täiustusi, diagnostikavõimalusi ja integratsiooni tootmisjuhtimissüsteemidega. Katkematu töövoo ja andmete terviklikkuse säilitamiseks tagage sujuv side süstla märgistaja ja ülesvoolu/allavoolu seadmete vahel.
Hädaolukorraks valmisolek ja tõrkeotsing
Hoolimata hoolikast hooldusest võivad töö käigus tekkida ettenägematud probleemid. Looge hädaolukorrale reageerimise protokoll, mis sisaldab hõlpsasti juurdepääsetavaid varuosi, tõrkeotsingu juhendeid ja tehnilise toe kontaktteavet. Koolitage hoolduspersonali, et diagnoosida levinud probleeme, nagu anduri vale joondamine, etikettide ummistused või mootoririkked. Rakendage tõrkeotsingule süstemaatilist lähenemist, alustades elementaarsetest kontrollidest ja liikudes vajadusel keerukama diagnostikani.
Koolitus ja oskuste arendamine
Süstla märgistaja jõudluse optimeerimiseks on oluline investeerida operaatorite ja hoolduspersonali pidevasse koolitusse. Pakkuge põhjalikku koolitust masina kasutamise, hooldusprotokollide ja ohutustavade kohta. Võimaldage töötajatel varakult ära tunda seadmete kulumise või rikke märke ja võtta nende kõrvaldamiseks ennetavaid meetmeid. Edendada pideva täiustamise kultuuri, kus operaatoritelt saadud tagasiside aitab täiustada hooldusprotseduure ja tõsta masina töökindlust.
Meie sertifikaadid
Need sertifikaadid vastavad meie tehnilistele võimetele ja kvaliteedile. Pakume teile 25-aastast tootegarantii rahvusvahelist kindlustusseltsi.
Meie tehas
Shanghai ALWELL Machinery Equipment Co.Ltd. asub Shanghai Songjiangi kõrgtehnoloogilises tööstuspargis, kõrgtehnoloogilistes ettevõtetes. On juhtiv kodumaine automaatikaseadmete tootja. Ettevõtte põhitegevuseks on: automaatse täitmise tootmisliin, dünaamiline testimis- ja sorteerimisliin ning erinevate mittestandardsete automatiseerimislahenduste pakkumine. Shanghai ALWELL omab kümneid riiklikke patente. Missiooniga "Tehased intelligentsemaks ja tõhusamaks muutmine" pühendub Shanghai ALWELL kaasaegsete tehaste intelligentsele uuendamisele ja ümberkujundamisele üle kogu maailma. Tegutseme farmaatsia-, toidu-, keemia-, logistika-, e-kaubanduse, autoosade ja muudes tööstusharudes, et pakkuda klientidele üle maailma konkurentsivõimelisi, ohutuid ja usaldusväärseid seadmeid, lahendusi ja teenuseid.
Süstlamärgistuse ülim KKK juhend
Kuum tags: süstla märgistaja, Hiina süstla märgistamise tootjad, tarnijad, tehas
